下面講解壓力不銹鋼容器的檢驗(yàn)和使用注意事項(xiàng)

　　外觀檢驗(yàn)

　　又稱(chēng)在用檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括：壓力不銹鋼容器外表面是否有裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等異?，F(xiàn)象;附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好，是否完全擰緊;基礎(chǔ)是否下沉或傾斜，防腐層是否損壞，外部檢查不僅是檢驗(yàn)員的工作，也是操作人員的常規(guī)檢查項(xiàng)目，任何危及安全的現(xiàn)象(如受壓元件開(kāi)裂、變形、嚴(yán)重泄漏等)都應(yīng)及時(shí)停機(jī)并向有關(guān)人員匯報(bào)。

　　內(nèi)部和外部檢查

　　壓力不銹鋼容器的內(nèi)部和外部檢驗(yàn)，該檢查只能在停車(chē)并清潔容器內(nèi)部后進(jìn)行，檢查的主要內(nèi)容包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容，還包括內(nèi)外表面的腐蝕和磨損情況;用肉眼和放大鏡檢查所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中部位是否有裂紋，必要時(shí)用超聲波或射線照相檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測(cè)量壁厚，如果實(shí)測(cè)壁厚小于容器較小的壁厚，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，并提出降壓或修復(fù)措施，必要時(shí)，對(duì)可能引起金屬材料金相組織變化的容器應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn);高壓和更高壓力容器的主螺栓應(yīng)由磁粉制成或著色成壓力容器。

　　檢查是否有裂縫等，通過(guò)內(nèi)部和外部檢查，分析發(fā)現(xiàn)缺陷的原因，并提出處理建議，修理后應(yīng)重新檢查，壓力容器的內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為三年一次，但有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)縮短，對(duì)于在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材料對(duì)介質(zhì)的耐腐蝕性未知的容器，也應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

　　全面檢查

　　除上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，壓力容器的綜合檢驗(yàn)還應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)(一般為水壓試驗(yàn))，對(duì)主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或所有焊縫檢查，但對(duì)于低壓、不燃、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷，在取得一定經(jīng)驗(yàn)后，可以不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，集裝箱的全面檢驗(yàn)周期一般至少為六年一次，對(duì)于裝有空氣和惰性氣體的合格容器，在獲得經(jīng)驗(yàn)和一至兩次內(nèi)外檢查確認(rèn)無(wú)腐蝕后，可適當(dāng)延長(zhǎng)全面檢查周期。

　　不銹鋼容器的說(shuō)明和注意事項(xiàng)

　　1.該系列不銹鋼容器應(yīng)根據(jù)《鋼制焊接容器技術(shù)條件》進(jìn)行制造、壓力測(cè)試和驗(yàn)收。

　　2.安裝和移動(dòng)設(shè)備時(shí)，盡量使用起重機(jī)并注意安全。

　　3.將化學(xué)品儲(chǔ)存在不銹鋼罐中時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)記儲(chǔ)存的物品，儲(chǔ)罐場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)有良好的排水明溝和稀釋裝置。

　　4.用戶應(yīng)在使用前檢查儲(chǔ)罐的密封性能，并添加液體以觀察其是否泄漏，裝有化學(xué)液體的罐應(yīng)防止漏水，以防流失。

　　5.更換液體時(shí)，要了解不銹鋼罐內(nèi)所裝液體是否允許，如有需要，您可以咨詢(xún)我們的網(wǎng)站或聯(lián)系我們的技術(shù)部門(mén)。

　　好了，感謝大家的收看，如果大家需要定制不銹鋼容器，可以聯(lián)系我們廠家。